切削加工 - フライス加工 TECH-
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切削加工 - フライス加工

多様な形状に対応するフライス加
工で、安定した品質を提供。

精度と安定性を強みに、様々な形状やサイズの製品に対応します。自社内での刃物・治具の内製に取り組み、効率的な工程と高度な技術力を駆使して、お客様の
ニーズに応じたカスタマイズ加工を実現。安定した高品質を保ち、コストパフォーマンスの高いソリューションを提供します。多品種少量生産から大量生産まで、柔軟に対応できる技術力が私たちの強みです。

WHAT フライス加工の概要

フライス加工は、回転する工具を使って金属表面を切削し、平面や溝、曲面などを精密に加工する方法です。ニッシンテクニスでは、自社で内製化した刃物・治具と徹底した品質保証システムを駆使し、高精度でコスト効率の良いフライス加工を提供し、お客様の多様なニーズに応えます。

フライス加工のメリット MERIT

01

多様な形状への加工
フライス加工の最大のメリットは、平面、溝、曲面といった多様な形状を高精度で加工できる点です。ニッシンテクニスでは、自社内で内製化した刃物・治具を使用し、独自の品質保証の取り組みと組み合わせることで、複雑な形状の部品でも高い品質を維持しながら効率的に製造します。これにより、精密部品の製造においても安定した品質と信頼性を提供しています。
02

調整・後工程への対応
旋盤加工などでは難しい後加工に対応できる点が大きなメリットです。特に、旋盤での加工後に追加の加工が必要な部品に対して、フライス加工は細部の仕上げや複雑な形状の補完を可能にします。これにより、製品全体の精度や品質を高めるだけでなく、多段階の加工を一貫して行えるため、製造効率も向上します。

フライス加工の種類 TYPES

フライス加工の種類

フライス加工では、平面、溝、曲面、さらには複雑な三次元形状の加工が可能です。
ニッシンテクニスのフライス加工技術は、高精度な制御と内製化した刃物・治具の活用
により、部品の細部まで精密に仕上げます。自動車部品や機械部品などの多様な形状に
対応し、製品の品質を最適化します。

平面加工
溝加工
角度加工
ポケット加工
曲面加工
ギア加工

フライス加工の製品事例 PRODUCTs

ニッシンテクニスのフライス加工技術は、自動車のステアリングロック部品である「ロックバー」の製造で重要な役割を果たしています。内製化した刃物や治具を使用し、高精度なフライス加工により複雑な形状を実現。これにより、月産約130万個の生産量を達成し、国内シェア70％、世界シェア18％を誇る高品質な製品を提供しています。